Все элементы испытаний разработаны с учётом рисков отказа сумок для инструментов в реальных рабочих условиях, что напрямую помогает клиентам сократить количество послепродажных жалоб.
Испытание ткани на прочность на разрыв, испытание на подъём груза, испытание на долговечность при возвратно-поступательном движении застёжки-молнии, испытание на стойкость к истиранию дна, испытание на водоотталкивающие свойства, испытание на безопасность с обнаружением игл.
Все испытания проводятся собственными силами без использования образцов, предоставленных третьими лицами. Каждую партию можно отобрать и проверить, а соответствие качеству можно быстро подтвердить, не дожидаясь отчётов о внешних испытаниях.
Универсальная испытательная машина на растяжение, испытательная машина на усталость застёжки-молнии, испытательная машина на истирание, испытательная камера соляного тумана, детектор игл, стенд для испытаний на падение, камера постоянной температуры и влажности.
√ Подтверждение образца — Клиент проверяет внешний вид, функциональность и материалы.
√ Предсерийные испытания — Массовое производство организуется только после прохождения ключевых эксплуатационных испытаний.
√ Патрульная проверка в процессе производства — Случайный отбор проб на протяжении всего производства для своевременной корректировки качества.
√ Предварительная проверка перед отправкой — Записи об отборе проб поданы для полной прослеживаемости.